传统化妆品标签的印刷方式是丝网印刷

在化妆品标签印刷新工艺方面，模内贴标不仅具有较好的防伪功能，可以达到像丝网印刷一样的瓶身和印刷一体的效果，同时，又没有标签边缘和瓶身的断差，更无传统标签起翘和起泡的可能，所需的成本也不比传统标签高，是一项极具潜力的新型贴标技术。但由于模内贴标的包装容器生产出来后，就不可能再更改标签，对生产灵活性有影响，这就要求沈阳标签厂家必须对产品有准确的销售预测。目前，国内达到这种程度的化妆品生产厂家还不多，限制了模内贴标的发展。但由于模内贴标有普通标签不可比拟的优势，它与双面标签、薄膜标签、超透明标签等，都将是未来中高端化妆品，乃至其它产品标签印刷的发展趋势。

传统的化妆品标签的印刷方式主要是丝网印刷，如印在玻璃或塑料瓶上，现在大多已转向不干胶标签，薄膜标签材料的需求量也正快速增长。同时要求技术含量也越来越高，以前只能以丝网的形式印在瓶身上的单一图案，现在可以通过胶印及柔印等印刷方式得到美观的彩色效果。由于化妆品形状的特殊性和差异性，不规则的曲面形状较多，所以对标签的材料要求很高，要求标签在化妆品上能够很好地与瓶身贴合，并且无气泡、不起翘。大批量工业化生产要求的是自动贴标，要求标签的出标性非常好，而这些又和客户对标签轻薄柔软的要求相矛盾，如何协调使两者得以统一，仍需各方共同研发。

当前，标签印刷企业相对规模较小，专业化分工不明晰，投资分散，技术、价格、服务无序竞争，标签印刷缺少行业组织，行业内互相之间信息流通不畅，这些都是阻碍化妆品包装标签印刷发展的瓶颈，亟需整合，提升整个行业的规模化、专业化水平，包括技术、设备及厂商的整合。

不干胶标签印刷机主要包括有供纸、印刷、模切、拉纸、剪切等装置。其结构特征在于印刷装置包括驱动机构、滑动机构和上墨机构，滑动机构采用直线滑轨做往复运动导向，用印刷辊轴将两滑座分别连接两端，形成桥式安装在滑轮上，大同步带轮啮合两条同步带，同步带经过四个小同步带轮后，将同步带两端分别固定在两个滑座上，拉动滑座在滑轨上往复直线运动，两个滑座上分别固定在连接板上，并随着滑座往复运动。

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