卫星式轮转标签印刷机同机组式标签印刷机有本质的区别

印刷时，不干胶材料部分或全部沿输纸辊轴向缓慢移动，到极限位置后迅速退回(此时出现褶皱)，这种现象反复出现，导致印版滚筒无法正常套印，印刷图文严重偏离，从而产生印刷和模切废品。

沈阳印刷厂造成这种现象的原因就是不干胶材料两端松紧不一致(张力不一致)，紧的一端输纸时对输纸辊的正压力大，这种正压力的轴向分力克服摩擦力，导致不干胶材料沿轴向向紧的一端移动。

不干胶材料蛇行与假蛇行不同，印刷时不干胶材料的中心线和边缘同时左右摆动，从而造成套印和模切不准。这种套印不准的变化是渐进的、周而复始的，变化周期有长有短，套印偏差幅度有大有小，而且这种蛇行现象在一卷不干胶材料中有时是阶段性的，没有明显规律。造成蛇行现象的基本原因就是不干胶材料两侧的张力发生周期性变化，即两侧的张力交替变化：一会儿左边紧，一会儿右边紧，而且这种变化随着料卷直径的变化而变化，很是复杂，不干胶材料在A状态时向左移动，在B状态时则向右移动。可见，不干胶材料的移动方向和周期同材料两端的张力变化有关。

机组式柔性版印刷机和机组式往复式输纸的标签印刷机都属于机组式设备，二者不同之处在于：前者是连续输纸，且属于全轮转式，后者是往复式输纸，且为半轮转式。

理想情况下，不干胶材料在正常印刷时，材料的输纸中心线同印版滚筒相垂直，且位置始终不变，这样就能保证每一个印刷色组都能套准。但用有蛇行问题的不干胶材料印刷时，由于材料的输纸中心线始终是周期性变化的，即在印版滚筒的轴向发生周期性左右移动，造成每一个印刷色组同前一个或后一个印刷色组都套印不准，也就是印刷“十字线”周期性变化，套印不准。

卫星式轮转标签印刷机在印刷时同机组式标签印刷机有本质的区别，机组式标签印刷机印刷时，材料(蛇行时)同印版滚筒之间轴向有相对轻微移动，造成套印不准，而卫星式轮转印刷机，材料一旦进入印刷工位，就同压印滚筒(大直径的包衬滚筒)表面成为一体，如果材料正常，材料的中心线为直线，印刷质量也会正常。但如果材料为蛇行材料，材料的中心线为曲线，也就是说曲线的每一点与压印滚筒边缘的距离都不一样。这种情况下印刷时，每一个标签的套印也都是准确的，但是每个标签“十字线”同纸张边缘的距离呈周期性蛇行变化，即每个标签与纸边的距离是不一样的，因为材料同印版滚筒之间没有相对移动，是静止在压印滚筒表面印刷的。

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